ICI CALDAIE GX (1700 ÷ 25000 kg/h)
Генератор пара высокого давления с 3 оборотами дымовых газов
Расчетное давление: 12 бар или 15 бар
Производство пара: 1700 ÷ 25000 кг/ч
КПД: 90%
Минимальная сумма заказа - 10 000,00 р.
Работаем только с юридическими лицами и ИП.
Описание
Расчетное давление: 12 бар или 15 бар
Производство пара: 1700 ÷ 25000 кг/ч
КПД: 90%
Газотрубный моноблочный парогенератор с тремя оборотами дымовых газов и омываемым днищем, соответствует Директиве PED 97/23/EC (оборудование, работающее под давлением). Работает на жидком и на газообразном топливе, паропроизводительность от 1700 до 20000 кг/ч, возможны версии с расчетным давлением 12 или 15 бар, поставляется в комплекте с регулирующим и предохранительным оборудованием для работы в автоматическом режиме.
Особенности:
- 2 вертикальных многоступенчатых центробежных электронасоса для воды с температурой 120°C
- 3 отсечных клапана подачи с запущенным потоком
- 2 фильтр на всасывании насоса
- 3 обратных клапана
“GX” ГЕНЕРАТОР ПАРА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ С 3 ОБОРОТАМИ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ
Генератор пара GX с тремя фактическими оборотами дымовых газов, моноблочный, с отличными рабочими характеристиками и оригинальными техническими решениями, разработан для обеспечения максимальной надежности, долговечности и простоты управления. Генератор полустационарного горизонтального типа с 3 оборотами дымовых газов, проходящим пламенем и омываемым днищем.
Далее приведены некоторые основные характеристики нашего изделия:
- корпус котла, изготовленный из качественной стали P265GH UNI EN 10028/2 и P275NH UNI EN 10028/3, сваренной и испытанной с использование утвержденных процедур и имеющей маркировку СЕ в соответствии с директивой PED 97/23/EC
- горизонтальная камера сгорания с проходящим пламенем и гофрированной секцией, выполненной горячим формованием для моделей начиная от GX 2500
- инверсионная камера продуктов горения, полностью мокрая омываемая, поддерживается трубной опорой диаметром 500 мм с функцией люка
- трубные решетки с отверстиями, выполненными дрелью, а затем рассверленными для приварки дымовых труб; все решетки полностью развальцованы горячим способом с торцевыми сварными швами встык вместо угловых во всех моделях
- ограничительная обечайка с фланцевыми соединениями PN 16 или PN 40 EN 1092-1 для рабочей аппаратуры; оснащена верхним люком, нижним люком, рым-болтом для подъема
- дымоходы из P235GH UNI EN 10216/2-10217/2, приваренные к трубчатым решеткам, без турбулизаторов
- передняя дымовая камера из стальных листов, термически изолирована огнеупорными материалами с высоким содержанием алюминия, оснащена двумя отдельными плоскими дверьми, обшитыми изнутри керамическим волокном и вращающимися на петлях с двойным шарниром; оборудована огнеупорным конусом и пластиной с отверстиями для установки горелки
- задняя дымовая камера из стальных листов, термически изолирована огнеупорными материалами, оснащена двумя отдельными плоскими дверьми, обшитыми изнутри керамическим волокном и вращающимися на петлях с двойным шарниром; оборудована дверцей для чистки, соединением с дымоходом, заглушкой для доступа в камеру сгорания, смотровым отверстием контроля пламени с закрывающейся шторкой
- основание выполнено из профилей из углеродистой стали и предназначено для установки всей группы
- верхняя площадка из рифленых листов для обслуживания арматуры, расположенной над котлом
- термическая изоляция в виде прокладки из минеральной ваты высокой плотности соответствующей толщины с круглой наружной отделкой из гофрированного алюминия
- подходит для жидкого и газообразного топлива для производства пара от 1700 до 25000 кг/ч
- оснащение арматурой, необходимой для автоматической работы с механическим и гидравлическим монтажом всего оборудования и сертификацией системы в соответствии с директивой PED 97/23/EC
- электрическое подключение к единому централизованному шкафу управления, выполненное с помощью проводов с силиконовой изоляцией, вставленных в армированные изнутри оболочки из ПВХ с заключительным тестированием работы
Стандартная комплектация:
- группа арматуры стороны пара, включающая следующие элементы:
- клапан отбора пара с запущенным потоком
- 2 пружинных предохранительных клапана
- 2 индикатора уровня с прямым отражением
- 2 узла отсечных кранов и индикатор слива
- рампа приборов контроля давления, состоящая из следующих элементов:
- манометр с большим циферблатом с трехходовым испытательным краном
- ограничительное реле давления
- предохранительное реле давления с ручным сбросом
- группа питательной воды, установленная на основании котла и состоящая из следующих элементов:
- 2 вертикальных многоступенчатых центробежных электронасоса для воды с температурой 120°C
- 3 отсечных клапана подачи с запущенным потоком
- 2 фильтр на всасывании насоса
- 3 обратных клапана
- группа продувки, состоящая из следующих элементов:
- отсечной клапан слива с запущенным потоком
- клапан быстрого слива с наружной резьбой с ручным рычагом
- автоматический регулятор уровня с датчиками проводимости, состоящий из следующих элементов:
- датчик пуска насоса
- датчик останова насоса
- датчик 1-го сигнала тревоги и блокировки горелки из-за низкого уровня
- датчик 2-го сигнала тревоги и блокировки горелки из-за низкого уровня
- электрический шкаф управления котлом, защита IP 55, 400 В/3 + Н/ 50 Гц, состоящий из следующих элементов:
- главный выключатель
- выключатели электронасоса подачи (выкл-ручной-автоматический)
- выключатель горелки
- переключатель насоса 1
- реле регулировки уровня
- реле 1-го сигнала тревоги низкого уровня с ручным сбросом
- реле 2-го сигнала тревоги низкого уровня с ручным сбросом
- индикатор тревоги и кнопка сброса высокого давления
- индикатор 1-го сигнала тревоги и кнопка сброса низкого уровня
- индикатор 2-го сигнала тревоги и кнопка сброса низкого уровня
- сигнальная сирена